2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火器阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、清洗阻火器芯件时,应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫,不得采用锋利的硬件刷洗。
6、重新安装阻火器时,应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤,不得漏气。
氧气阻火器工作原理:
因为氧气阻火器的内件是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后,就形成许多细小的火焰流。由于通道的传热面积大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,达到一定程度火焰可熄灭。
随着阻火器通道尺寸的减小,自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少,而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加,这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值时,这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件,火焰即被阻止。
氧气阻火器应用范围:
FP-XT型氧气阻火器和FPV-XT型氧气阻火器分别用于阀门前、阀门后,采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”,局部温度骤升,成为着火能源;可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。
氧气阻火器结构特点:
公称通径(DN) | 15-500 | ||
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | |
试验压力 (MPa) |
强度 | 2.4 | 3.75 |
密封 | 1.76 | 2.75 | |
适用介质 | 氧气 | ||
阻燃器材质 | 铜 | ||
接头材质 | 不锈钢 |
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